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压缩空气过滤器

发布时间:2018-05-04 作者:本站 浏览:0



压缩空气可以被灰尘、水和油污染,具体可进一步划分如下:

?   污垢: 微生物、粉尘、固体颗粒、铁锈颗粒。

?   水: 水蒸气、冷凝液态水、水雾、酸性冷凝物。

? 油: 液态油、油雾、碳氢化合物的蒸汽。 阿特拉斯·科普柯提供多样化的过滤解决方案和应用知识。不同的产品类型和等级可以满足您的任何需求。 请使用正版的滤芯以保证阿特拉斯·科普柯过滤器的性能。



可靠的性能

阿特拉斯·科普柯过滤器通过ISO 8573 - 1:2010标准。这是此类标准的最新版本。请注意区别于符合早期标准版本, 如ISO 8573 - 1:1991或ISO 8573 - 1:2001的过滤器。区别在于后者所输送的压缩空气质量低下。 我们的过滤器通过了ISO 12500 - 1:2007、ISO 12500 - 2:2007、ISO 12500 - 3:2009测试。

这些标准规定了测试用于压缩空气系统的通用过滤器、蒸汽过滤器和固体颗粒过滤器时所用的方法、流程和进气条 件,以确保其在去除油雾,油蒸汽和固体颗粒方面的有效性。 过滤器下游的空气纯度测定,针对每个特定的污染物,根据ISO 8573 - 2:2007、ISO 8573 - 5:2001和ISO 8573 - 4:2001分别执行。

测试由内部和外部实验室分别进行,并由TüV独立验证。

 

 

ISO 认证

阿特拉斯·科普柯过滤器已经根据以下ISO标准进行了全面测试并通过认证:

? ISO 8573-1:2010: 压缩空气 - 污染物和纯度等级


? ISO 8573-2:2007: 压缩空气 - 油雾含量测试方法

? ISO 8573-4:2001: 压缩空气 - 颗粒测试方法

? ISO 8573-5: 2001: 压缩空气 - 油蒸气和有机溶剂含量的测试方法


? ISO 12500-1:2007: 压缩空气过滤器 - 测试方法 - 油雾

? ISO 12500-2:2007: 压缩空气过滤器 - 测试方法 - 油蒸气

? ISO 12500-3:2009: 压缩空气过滤器 - 测试方法 - 颗粒物


UD+ 系列

具有极高节能效果的二合一通用过滤器

UD+ 过滤器可有效降低压缩空气中的油雾、湿颗粒和水滴,保护您的资 产、设备和生产流程。 UD +将两个过滤步骤(DD +和PD +)合二为一的 独特技术,满足各种应用场合的高质量要求,并提供极致的节能效果。

          尺寸 滤芯更换空间  
过滤器型号 标称处理量 参考压力 最大压力 连接 A B C D 重量
UD+ l/s bar(e) bar(e) in mm mm mm mm kg
9+ 9 7 16 3/8 90 61 268 75 1
15+ 15 7 16 1/2 90 61 268 75 1.1
25+ 25 7 16 1/2 90 61 323 75 1.3
45+ 45 7 16 3/4 & 1 110 99 374 75 1.6
60+ 60 7 16 1 110 99 414 75 2.1
100+ 100 7 16 1 140 105 425 100 3.7
140+ 140 7 16 1-1/2 140 105 520 100 4.2
180+ 180 7 16 1-1/2 140 105 603 100 4.5
220+ 220 7 16 1-1/2 140 105 603 100 4.6
310+ 310 7 16 2 & 2-1/2 179 121 689 150 6.9
425+ 425 7 16 3 210 128 791 200 11
550+ 550 7 16 3 210 128 961 200 12.6
550+F 550 7 16 DN80 370 280 1295 1375 76
850+F 850 7 16 DN100 510 410 1360 1500 141
1100+F 1100 7 16 DN100 510 410 1360 1500 143
1400+F 1400 7 16 DN150 620 485 1480 1560 210
1800+F 1800 7 16 DN150 640 490 1555 1640 176
2200+F 2200 7 16 DN150 640 490 1555 1640 178
3000+F 3000 7 16 DN200 820 650 1745 1710 420
4000+F 4000 7 16 DN200 820 650 1745 1710 428
5000+F 5000 7 16 DN200 820 650 1745 1710 432
6000+F 6000 7 16 DN250 920 815 2085 1625 671
7000+F 7000 7 16 DN250 920 815 2085 1625 675
8000+F 8000 7 16 DN300 1040 930 2070 1625 900
修正指数

进气压力 (bar) 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16
进气压力 (psig) 15 29 44 58 72.5 87 102 116 145 174 203 232
修正指数 0.38 0.53 0.65 0.75 0.83 0.92 1 1.06 1.2 1.31 1.41 1.5

DD(+)/PD(+) 系列

高性能通用过滤器

DD(+)和PD(+)过滤器可有效降低压缩空气中的油雾,湿颗 粒和水滴。 这些污染物可能来自压缩机转子的润滑,进气 和压缩机本身的安装。 这些创新的过滤解决方案旨在以经 济高效的方式提供最佳的空气纯度,满足当今日益增长的 质量要求。

性能


  DD PD DD+ PD+
污染物 油雾/湿颗粒
测试方法 ISO 8573-2:2007, ISO 12500-1:2007
最大油残留量(mg  /m3)* 0.1* 0.01* 0.07* 0.008*
湿压降(mbar 245 280 180 215
滤芯更换 4000 工作时长之后或者一年
前道设备 水分离器 水分离器 DD 水分离器 水分离器 DD+
选型和尺寸

过滤器型号 标称处理量 参考压力 最大压力 连接 尺寸 滤芯更换空间 重量
DD/PD 标准 + A B C D
标准 + l/s l/s bar(e) bar(e) in mm mm mm mm kg
12 10+ 12 10 7 20 3/8 90 61 268 75 1
25 20+ 25 20 7 20 1/2 90 61 268 75 1.1
45 35+ 45 35 7 20 1/2 90 61 323 75 1.3
65 50+ 65 50 7 20 3/4 & 1 110 99 374 75 1.6
90 70+ 90 70 7 20 1 110 99 414 75 2.1
160 130+ 160 130 7 20 1-1/2 140 105 520 100 4.2
215 170+ 215 170 7 20 1-1/2 140 105 603 100 4.5
265 210+ 265 210 7 20 1-1/2 140 105 603 100 4.6
360 310+ 360 310 7 20 2 & 2-1/2 179 121 689 150 6.9
525 425+ 525 425 7 16 3 210 128 791 200 11
690 550+ 690 550 7 16 3 210 128 961 200 12.6
630F 550+F 630 550 7 16 DN80 370 190 1295 1375 76
970F 850+F 970 850 7 16 DN100 510 230 1360 1500 141
1260F 1100+F 1260 1100 7 16 DN100 510 230 1360 1500 143
1600F 1400+F 1600 1400 7 16 DN150 620 290 1480 1560 210
2200F 1800+F 2200 1800 7 16 DN150 640 285 1555 1640 176
2400F 2200+F 2400 2200 7 16 DN150 640 285 1555 1640 178
3600F 3000+F 3600 3000 7 16 DN200 820 400 1745 1710 420
- 4000+F - 4000 7 16 DN200 820 400 1745 1710 428
- 5000+F - 5000 7 16 DN250 820 400 1745 1710 432
- 6000+F - 6000 7 16 DN250 920 550 2085 1625 594
- 7000+F - 7000 7 16 DN300 920 550 2085 1625 597
- 8000+F - 8000 7 16 DN300 1040 525 2070 1625 1140


修正指数

进气压力 (bar) 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16
进气压力 (psig) 15 29 44 58 72.5 87 102 116 145 174 203 232
修正指数 0.38 0.53 0.65 0.75 0.83 0.92 1 1.06 1.2 1.31 1.41 1.5


DDp(+)/PDp(+) 系列

极致的干颗粒过滤

DDp(+)和PDp(+)过滤器可有效防止由腐蚀,污物和吸附材 料引起的灰尘,微粒和微生物进入压缩空气。 这些创新的过 滤解决方案旨在以经济高效的方式提供最佳的空气纯度,满 足当今日益增长的质量要求。

性能


 

DDp

PDp

DDp+

PDp+

污染物

干颗粒

测试方法

ISO 8573-4:2001, ISO 12500-3:2009

颗粒去除效率(MPPS下的%)

99.81

99.97

99.92

99.98

干压降 (mbar)

135

150

85

100

滤芯更换

4000工作时长之后或者一年或者350mbar    压降

前道设备

干燥机

干燥机 DDp

干燥机

干燥机 DDp+

选型和尺寸


过滤器型号 标称处理量 参考压力 最大压力 连接 尺寸 滤芯更换空间 重量
DD/PD 标准 + A B C D
标准 + l/s l/s bar(e) bar(e) in mm mm mm mm kg
12 10+ 12 10 7 20 3/8 90 61 268 75 1
25 20+ 25 20 7 20 1/2 90 61 268 75 1.1
45 35+ 45 35 7 20 1/2 90 61 323 75 1.3
65 50+ 65 50 7 20 3/4 & 1 110 99 374 75 1.6
90 70+ 90 70 7 20 1 110 99 414 75 2.1
160 130+ 160 130 7 20 1-1/2 140 105 520 100 4.2
215 170+ 215 170 7 20 1-1/2 140 105 603 100 4.5
265 210+ 265 210 7 20 1-1/2 140 105 603 100 4.6
360 310+ 360 310 7 20 2 & 2-1/2 179 121 689 150 6.9
525 425+ 525 425 7 16 3 210 128 791 200 11
690 550+ 690 550 7 16 3 210 128 961 200 12.6
630F 550+F 630 550 7 16 DN80 370 190 1295 1375 76
970F 850+F 970 850 7 16 DN100 510 230 1360 1500 141
1260F 1100+F 1260 1100 7 16 DN100 510 230 1360 1500 143
1600F 1400+F 1600 1400 7 16 DN150 620 290 1480 1560 210
2200F 1800+F 2200 1800 7 16 DN150 640 285 1555 1640 176
2400F 2200+F 2400 2200 7 16 DN150 640 285 1555 1640 178
3600F 3000+F 3600 3000 7 16 DN200 820 400 1745 1710 420
- 4000+F - 4000 7 16 DN200 820 400 1745 1710 428
- 5000+F - 5000 7 16 DN250 820 400 1745 1710 432
- 6000+F - 6000 7 16 DN250 920 550 2085 1625 594
- 7000+F - 7000 7 16 DN300 920 550 2085 1625 597
- 8000+F - 8000 7 16 DN300 1040 525 2070 1625 1140

修正指数

 

进气压力 (bar)

1

2

3

4

5

6

7

8

10

12

14

16

进气压力 (psig)

15

29

44

58

72.5

87

102

116

145

174

203

232

修正指数

0.38

0.53

0.65

0.75

0.83

0.92

1.00

1.06

1.20

1.31

1.41

1.50




QDT 系列

活性炭塔,最佳的油蒸气过滤

高效活性炭塔能够从压缩空气中除去碳氢化合物,气味和油蒸气。 活性炭层通过吸附作用将油残余量降低至低于0.003mg /m3。 压降低,并在过滤器使用寿命期间保持最小。


性能

 

QDT

污染物

油蒸汽

测试方法

ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007

最大油残留量(mg   /m3*

0.003

干压降 (mbar)

125

滤芯更换

4000工作时长之后或者一年

前道设备

水分离器UD+DD+/PD+干燥机

选型和尺寸

过滤器型号 标称处理量 连接 尺寸 重量
QDT G NPT A B C
l/s in mm mm mm kg
20 20 1月2日 490 223 190 10
45 45 1 715 223 190 15
60 60 1 840 223 190 18
95 95 1 715 387 190 29
125 125 1 1/2 840 387 190 34
150 150 1 1/2 715 551 190 42
195 185 1 1/2 840 551 190 50
245 245 1 1/2 840 715 190 67
310 310 1 1/2 840 879 190 84

修正指数

以压缩空气进气温度为基准,请将过滤器处理量乘以以下修正指数(Kt)

进气温度 °C

20

25

30

35

40

45

50

55

60

进气温度 °F

68

77

96

95

104

113

122

131

140

修正指数

1.67

1.43

1.25

1

0.71

0.56

0.37

0.25

0.19

以压缩空气进气压力为基准,请将过滤器处理量乘以以下修正指数(Kp)

进气压力 bar

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

进气压力 psi

44

58

73

87

102

116

131

145

160

174

193

修正指数

0.57

0.77

0.83

1

1

1

1

1.05

10.5

1.11

1.18

QD(+) 系列

高性能的油蒸汽过滤器

QD(+)过滤器可有效降低压缩空气中的碳氢化合物、气味和油蒸汽, 以保护您的资产、设备和生产过程。活性炭层通过吸附将油残余量降 低到0.003mg   /m3以下。压降低,并在过滤器寿命期间保持最小。

性能

 

QD

QD+

污染物

油蒸汽

测试方法

ISO 8573-5:2001

最大油残留量(mg   /m3*

0.003*

干压降 (mbar)

190

140

滤芯更换

4000工作时长之后或者一年

前道设备

水分离器

DD/PD 干燥机

水分离器

UD+DD+/PD+ 干燥机

选型和尺寸

过滤器型号 标称处理量 参考压力 最大压力 连接 尺寸 滤芯更换空间 重量
QD 标准 + A B C D
标准 + l/s l/s bar(e) bar(e) in mm mm mm mm kg
12 10+ 12 10 7 20 3/8 90 61 268 75 1
25 20+ 25 20 7 20 1/2 90 61 268 75 1.1
45 35+ 45 35 7 20 1/2 90 61 323 75 1.3
65 50+ 65 50 7 20 3/4 & 1 110 99 374 75 1.6
90 70+ 90 70 7 20 1 110 99 414 75 2.1
160 130+ 160 130 7 20 1-1/2 140 105 520 100 4.2
215 170+ 215 170 7 20 1-1/2 140 105 603 100 4.5
265 210+ 265 210 7 20 1-1/2 140 105 603 100 4.6
360 310+ 360 310 7 20 2 & 2-1/2 179 121 689 150 6.9
525 425+ 525 425 7 16 3 210 128 791 200 11
690 550+ 690 550 7 16 3 210 128 961 200 12.6
630F 550+F 630 550 7 16 DN80 370 190 1295 1375 76
970F 850+F 970 850 7 16 DN100 510 230 1360 1500 141
1260F 1100+F 1260 1100 7 16 DN100 510 230 1360 1500 143
1600F 1400+F 1600 1400 7 16 DN150 620 290 1480 1560 210
2200F 1800+F 2200 1800 7 16 DN150 640 285 1555 1640 176
2400F 2200+F 2400 2200 7 16 DN150 640 285 1555 1640 178
3600F 3000+F 3600 3000 7 16 DN200 820 400 1745 1710 420
- 4000+F - 4000 7 16 DN200 820 400 1745 1710 428
- 5000+F - 5000 7 16 DN250 820 400 1745 1710 432
- 6000+F - 6000 7 16 DN250 920 550 2085 1625 594
- 7000+F - 7000 7 16 DN300 920 550 2085 1625 597
- 8000+F - 8000 7 16 DN300 1040 525 2070 1625 1140

修正指数

 

进气压力 (bar)

1

2

3

4

5

6

7

8

10

12

14

16

进气压力 (psig)

15

29

44

58

72.5

87

102

116

145

174

203

232

修正指数

0.38

0.53

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